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| 大型法蘭加工的焊接工藝 |
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| 大型法蘭加工方法很多，針對不同的客戶來制定加工方式，加工時也要針對不同的材質(zhì)來采取方式方法。大型法蘭加工的生產(chǎn)工藝與小口徑法蘭不同，因為它的口徑超大，加工時需要進行對接或者拼接方法進行加工，因為生產(chǎn)的口徑不同，所以加工方法也是不同的。大型法蘭加工方式是由客戶所定的尺寸來選擇加工方式的。
大型法蘭常見的全體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。焊接施工中，雖然只有一道焊口，但考慮到焊接變形與焊接質(zhì)量。
采取X 形坡口，將環(huán)形坯料水平固定在龍門架夾具平臺上，然后進行坡口加工，坡口加工先采用火焰進行切割，然后用砂輪機磨制而成，要求坡口表面光滑、平整、無明顯凹槽，坡口表面及兩側(cè)無氧化鐵、雜質(zhì)、水分、油漬及分層等缺陷。
由于坯料的厚度較厚，選擇合適的焊接方法直接影響焊接產(chǎn)生的變形程度，選擇手工焊進行兩邊對稱焊接。若焊接不當，仍有可能產(chǎn)生焊后變形。根據(jù)焊接工件的厚度及焊條直徑確定焊接層數(shù)，每層焊接完成后錘擊焊縫數(shù)次，以及待焊縫 冷卻以后再卸掉工裝夾具，盡量消除焊接應力。
大型法蘭加工焊接完成后，按要求進行全面的RT 或UT 檢查，由于焊接部位是應力集中和法蘭強度比較薄弱的部位，所以進行無損檢測，且達到等級要求。UT 檢查達到Ⅰ級合格，或者RT達到Ⅱ級合格，檢測方法按規(guī)定進行。 |
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